廢活性炭回收再生法的添加量應(yīng)該如何控制呢？

添加量可通過實驗研究確定，但實踐證明，生產(chǎn)車間的實際需要量往往比實驗室所確定的量要少，其原因至今尚未獲得滿意的解釋。因此，為了取得較好的脫色效果和投入最少量的活性炭，往往根據(jù)生產(chǎn)者成熟的實踐經(jīng)驗。因為每批溶液和每批活性炭的狀況不甚相同，這就需要找出實驗室和生 產(chǎn)車間用量之間的相互關(guān)系或比例，但更重要的還要依賴有經(jīng)驗的操作者的判斷，最好是在投炭后取樣觀察效果，以此檢驗判斷是否正確，以積累更多的經(jīng)驗。脫色或精制所需的時間，受許多因素的影響，如炭的粒度和用量、液體的溫度和黏度等。炭越細(xì)或用炭量越多，則時間越短，當(dāng)液體黏度大或用炭量很少時，則時間就長些。對給定的色素和給 定的活性炭種類，在同一條件下，隨著時間的延長，單位質(zhì)量的活性炭對色素的吸附變化并不大。表2-1為三種色素在溶液的平衡濃度為0時，活性炭對色素的吸附量隨時間的變化情況。

所有的活性炭的吸附速度都是不相同的，因此，為求生產(chǎn)效率，生產(chǎn)車間的脫色作業(yè)時間應(yīng)由實驗室或車間操作經(jīng)驗確定。