在天然氣法生產(chǎn)中,為了獲得精制的氨基乙酸,一般采用活性炭吸附脫色,但是脫色后的廢活性炭一般采用丟棄或焚燒等手段進(jìn)行處理,沒(méi)有重復(fù)利用,既污染環(huán)境又浪費(fèi)資源,同時(shí)也進(jìn)一步致使甘氨酸生產(chǎn)成本升高。所以需要對(duì)甘氨酸脫色后的廢活性炭進(jìn)行再生,這樣不但可以回收附著在廢活性炭上的甘氨酸產(chǎn)品,而且還能提高企業(yè)的生產(chǎn)效益,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用減少環(huán)境污染。活性炭具有以下優(yōu)點(diǎn):1)比表面積大,有效吸附容量高。2)形狀多樣,便于企業(yè)不同工藝選用。3)安全性能好。4)強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)、對(duì)吸附回收的有機(jī)物和凈化后的氣體都不會(huì)造成二次污染。5)容易再生。企業(yè)處理有機(jī)廢水后的活性炭在再生過(guò)程中,根據(jù)加熱到不同溫度時(shí)有機(jī)物的變化,一般分為干燥、高溫炭化及活化三個(gè)階段。
在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附,一部分有機(jī)物發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來(lái),殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。
在這一階段,溫度將達(dá)到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行。接下來(lái)的活化階段中,往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復(fù)吸附性能,活化階段是整個(gè)再生工藝的關(guān)鍵。

江蘇亞旗環(huán)?？萍加邢薰?，是一家集科研、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)業(yè)活性炭生產(chǎn)企業(yè)。公司年生產(chǎn)、銷(xiāo)售各種活性炭10000多噸，產(chǎn)品分煤質(zhì)、果殼、木質(zhì)三大系列，廣泛應(yīng)用于冶金、輕工、石化、食品、醫(yī)藥、印染、電鍍、環(huán)保領(lǐng)域的空氣和水凈化，脫色提純，精制除臭，溶劑回收，催化劑載體等。